নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত হেভি ডিউটি ​​রোল পাত্রে কোন ঢালাই বা জয়েন্ট কৌশল ব্যবহার করা হয়? Manufacturers
বাড়ি / খবর / খবর / নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত হেভি ডিউটি ​​রোল পাত্রে কোন ঢালাই বা জয়েন্ট কৌশল ব্যবহার করা হয়?
নিউজলেটার
এখন যোগাযোগ করুন!

একটি বার্তা পাঠাতে দ্বিধা করবেন না

+86-13862140414

নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত হেভি ডিউটি ​​রোল পাত্রে কোন ঢালাই বা জয়েন্ট কৌশল ব্যবহার করা হয়?

নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক আধুনিক গুদামজাতকরণ, রসদ, এবং খুচরা ক্রিয়াকলাপের একটি অপরিহার্য হাতিয়ার। স্থায়িত্ব, গতিশীলতা এবং দক্ষ সঞ্চয়স্থানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই ধরনের রোল কন্টেইনার ভারী ভার সমর্থন করে যখন পণ্যগুলিতে সহজে অ্যাক্সেস প্রদান করে। এর শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার কেন্দ্রবিন্দু হল সেই পদ্ধতি যার মাধ্যমে এর ফ্রেম একত্রিত হয়। ঢালাই এবং যৌথ কৌশলগুলি ধারকটির লোড-ভারবহন ক্ষমতা, দীর্ঘায়ু এবং নিরাপত্তা নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

নেট সহ একটি 3 পার্শ্বযুক্ত হেভি ডিউটি রোল কন্টেইনারের ওভারভিউ

নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক সাধারণত একটি শক্তিশালী ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম, গতিশীলতার জন্য চারটি চাকা এবং লোড সুরক্ষিত করার জন্য তিন দিকে একটি জাল থাকে। খোলা দিকটি সহজে লোডিং এবং আনলোড করার অনুমতি দেয়, অন্য তিনটি দিক কন্টেনমেন্ট এবং কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে। এই পাত্রগুলি ব্যাপকভাবে গুদাম, সুপারমার্কেট, বিতরণ কেন্দ্র এবং উত্পাদন সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

ধারক নকশা ভারসাম্য আবশ্যক শক্তি, গতিশীলতা এবং ব্যবহারের সহজতা . ফ্রেম ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে, বিকৃতি প্রতিরোধ করতে পারে এবং বারবার ব্যবহারের অধীনে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই এবং যৌথ কৌশলগুলি গুরুত্বপূর্ণ। দুর্বল বা খারাপভাবে সঞ্চালিত জয়েন্টগুলি ফ্রেমের ব্যর্থতা, অপারেশনাল বিপদ এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় বৃদ্ধির কারণ হতে পারে।

রোল কনটেইনার নির্মাণে ঢালাইয়ের গুরুত্ব

ঢালাই হল একটি ধাতু উপাদান যোগ করার প্রাথমিক পদ্ধতি নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক . যান্ত্রিক ফাস্টেনারগুলির বিপরীতে, ঢালাই ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির মধ্যে একটি স্থায়ী বন্ধন তৈরি করে, ভারী বোঝার অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। সঠিক ঢালাই প্রদান করে ফ্রেম জুড়ে অভিন্ন শক্তি , সংযোগ পয়েন্টে আন্দোলন দূর করে, এবং ধাতব ক্লান্তির ঝুঁকি হ্রাস করে।

একটি ঢালাই কৌশল নির্বাচন বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে:

  • উপাদানের ধরন : ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতির প্রয়োজন.
  • লোড প্রয়োজনীয়তা : ভারী-শুল্ক পাত্রে উচ্চ-শক্তি জয়েন্টগুলোতে প্রয়োজন।
  • পরিবেশগত অবস্থা : আর্দ্রতা বা রাসায়নিক এক্সপোজার সঙ্গে গুদাম জারা-প্রতিরোধী welds প্রয়োজন হতে পারে.
  • উত্পাদন দক্ষতা : স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করার সময় শ্রম খরচ কমাতে পারে।

নেট সহ একটি 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল পাত্রের জন্য সাধারণ ঢালাই কৌশল

বেশ কিছু ঢালাই কৌশল সাধারণত একটি নির্মাণে ব্যবহৃত হয় নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক . ধারক নকশা, লোড প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে প্রতিটি পদ্ধতির নির্দিষ্ট সুবিধা রয়েছে।

1. MIG ঢালাই (ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস)

এমআইজি ঢালাই ব্যাপকভাবে এর ফ্যাব্রিকেশনে ব্যবহৃত হয় নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক ফ্রেম এটি একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস, সাধারণত আর্গন বা আর্গন এবং CO₂ এর মিশ্রণ দিয়ে ঢালাই অঞ্চলকে রক্ষা করার সময় ওয়েল্ড জয়েন্টে একটি অবিচ্ছিন্ন তারের ইলেক্ট্রোড খাওয়ানো জড়িত।

কdvantages for roll containers:

  • ইস্পাত ফ্রেমের জন্য উপযুক্ত একটি পরিষ্কার, শক্তিশালী জোড় প্রদান করে।
  • উচ্চ ভলিউম উত্পাদন জন্য দক্ষ.
  • কllows for consistent weld quality, which is essential for heavy-duty applications.
  • রোল কন্টেইনার ফ্রেমে সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাত বেধের পরিসরে যোগ দিতে পারে।

এমআইজি ঢালাই জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত সোজা জয়েন্টগুলোতে এবং কোণার সংযোগ , যা a এর ফ্রেমে সাধারণ নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক .

2. টিআইজি ওয়েল্ডিং (টাংস্টেন জড় গ্যাস)

টিআইজি ওয়েল্ডিং হল আরেকটি সাধারণ কৌশল, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিল রোল কন্টেইনার ফ্রেমের জন্য। এটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস দিয়ে ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করার সময় ওয়েল্ড উত্পাদন করতে একটি অ-ভোগযোগ্য টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে।

কdvantages for roll containers:

  • চমৎকার চেহারা সঙ্গে উচ্চ নির্ভুলতা welds উত্পাদন.
  • পাতলা ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে তাপ নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
  • ওয়ারিং বা বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
  • শক্তিশালী, পরিষ্কার জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করে যা ধারকটির কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।

TIG ঢালাই প্রায়ই প্রয়োগ করা হয় লোড-ভারবহন জয়েন্টগুলোতে এবং ফ্রেম ছেদ , যেখানে নির্ভুলতা এবং শক্তি গুরুত্বপূর্ণ।

3. স্পট ঢালাই

স্পট ওয়েল্ডিং হল একটি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং কৌশল যেখানে বৈদ্যুতিক স্রোত স্থানীয় বিন্দুতে ধাতব শীটগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, তাদের একত্রিত করে। এই কৌশলটি সংযুক্ত করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় জাল জাল a এর ফ্রেমে নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক .

কdvantages for roll containers:

  • পুনরাবৃত্তিমূলক উত্পাদন কর্মের জন্য দ্রুত এবং দক্ষ।
  • ব্যাপক তাপ প্রয়োগ ছাড়াই একাধিক পয়েন্টে শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে।
  • পাতলা শীট ধাতু উপাদান যোগদানের জন্য আদর্শ, যেমন জাল প্যানেল.
  • অবিচ্ছিন্ন seam ঢালাই তুলনায় বিকৃতি হ্রাস.

স্পট ওয়েল্ডিং একটি ঝরঝরে, পেশাদার ফিনিস বজায় রেখে ফ্রেমে নেট সুরক্ষিত করার জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান।

4. চাপ ঢালাই

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং, বা শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW), মাঝে মাঝে এর ভারী উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক , বিশেষ করে যখন পুরু ইস্পাত টিউবিং ফ্রেম গঠন করে।

কdvantages for roll containers:

  • এমআইজি বা টিআইজি দিয়ে ঝালাই করা কঠিন হতে পারে এমন পুরু ধাতুগুলিতে যোগ দিতে পারে।
  • সর্বাধিক যৌথ শক্তির জন্য গভীর অনুপ্রবেশ welds প্রদান করে।
  • জটিল সরঞ্জাম প্রয়োজন হয় না, ছোট-স্কেল বা কাস্টম ফ্যাব্রিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

কrc welding is ideal for কোণার জয়েন্ট এবং বেস প্লেট সংযোগ , যা ভারী বোঝার মধ্যে কন্টেইনারের স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

রোল ধারক নির্মাণ যৌথ নকশা কৌশল

যদিও ঢালাই কৌশল অপরিহার্য, সামগ্রিক যৌথ নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে একটি কর্মক্ষমতা প্রভাবিত নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক . সঠিক ঢালাই এবং বুদ্ধিমান যুগ্ম নকশার সমন্বয় স্থায়িত্ব, লোড বিতরণ এবং যান্ত্রিক চাপের প্রতিরোধ নিশ্চিত করে।

1. বাট জয়েন্টগুলি

বাট জয়েন্টগুলি তৈরি হয় যখন দুটি ধাতব টুকরা প্রান্ত থেকে প্রান্তে সারিবদ্ধ হয় এবং সীম বরাবর ঝালাই করা হয়। ক-এর অনুভূমিক এবং উল্লম্ব ফ্রেমের সদস্যদের মধ্যে এই ধরনের জয়েন্ট সাধারণ নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক .

সুবিধা:

  • শক্তিশালী রৈখিক সংযোগ প্রদান করে।
  • উপাদান ওভারল্যাপ কমিয়ে, ওজন হ্রাস.
  • কllows for smooth frame surfaces and easy attachment of mesh nets.

2. ল্যাপ জয়েন্টগুলি

ল্যাপ জয়েন্টগুলিতে দুটি ধাতব টুকরা ওভারল্যাপ করা এবং প্রান্ত বরাবর ঢালাই জড়িত। এই নকশাটি সাধারণত ছেদগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উল্লম্ব এবং অনুভূমিক ফ্রেমের উপাদানগুলি মিলিত হয়।

সুবিধা:

  • একটি বড় এলাকা জুড়ে লোড বিতরণ করে।
  • উচ্চ-স্ট্রেস পয়েন্টে অতিরিক্ত শক্তি প্রদান করে।
  • MIG এবং TIG ঢালাই কৌশল সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ.

3. কোণার জয়েন্টগুলি

কর্নার জয়েন্টগুলি a এর বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার কাঠামো বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক . মিসলাইনমেন্ট এবং অস্থিরতা রোধ করতে কোণে ঢালাই অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে।

সুবিধা:

  • ভারী লোডের অধীনে কাঠামোগত অনমনীয়তা নিশ্চিত করে।
  • ফ্রেম মোচড় বা নমন প্রতিরোধ করে।
  • ঢালাইকারী চাকা এবং বেস প্লেটের যথাযথ সংযুক্তি সমর্থন করে।

4. ফিলেট welds

ফিলেট ওয়েল্ডগুলি হল ত্রিভুজাকার ঝালাই যা দুটি পৃষ্ঠের সংযোগস্থলে প্রয়োগ করা হয়। এগুলি সাধারণত জাল জাল, কোণার বন্ধনী এবং শক্তিবৃদ্ধি প্লেট সংযুক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয় নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক .

সুবিধা:

  • ফ্রেম শক্তিবৃদ্ধির জন্য শক্তিশালী, টেকসই সংযোগ প্রদান করে।
  • এমআইজি বা টিআইজি ঢালাই দিয়ে কার্যকর করা সহজ।
  • বিভিন্ন কোণে উপাদান যোগদানের জন্য কার্যকর।

মানের welds নিশ্চিত করার জন্য বিবেচনা

একটি উচ্চ মানের welds নিশ্চিত করা নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক নিরাপত্তা, স্থায়িত্ব, এবং কর্মক্ষমতা জন্য অপরিহার্য. মূল বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:

  • উপাদান প্রস্তুতি : পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই পরিষ্কার এবং মরিচা, তেল বা পেইন্ট মুক্ত হতে হবে।
  • জোড় অনুপ্রবেশ : পর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করে যে জোড় ধাতুগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ফিউজ করে, দুর্বল জয়েন্টগুলি এড়িয়ে যায়।
  • তাপ নিয়ন্ত্রণ : অত্যধিক তাপ ফ্রেমকে বিকৃত করতে পারে, অপর্যাপ্ত তাপ দুর্বল ঝালাই তৈরি করতে পারে।
  • পরিদর্শন : ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ডাই পেনিট্রান্ট পরীক্ষা, বা অতিস্বনক পরীক্ষা ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে।
  • জারা সুরক্ষা : পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা যেমন গ্যালভানাইজেশন বা পাউডার আবরণ স্থায়িত্ব বাড়ায়।

ঢালাই এবং নেট সংযুক্তি একীকরণ

নেট উপাদান নেট সহ একটি 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী শুল্ক রোল কন্টেইনার সাধারণত ফ্রেম সম্পূর্ণভাবে ঢালাই করার পরে সংযুক্ত করা হয়। কৌশল যেমন স্পট ঢালাই, riveting, বা ক্লিপ বন্ধন নমনীয়তা এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতা বজায় রেখে নেট সুরক্ষিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সঠিক একীকরণ নিশ্চিত করে যে:

  • চলাচলের সময় লোড নিরাপদ থাকে।
  • দ net can be replaced or repaired without affecting the main frame.
  • দ container maintains stability even with unevenly distributed cargo.

ক্রেতা এবং গুদাম অপারেটরদের জন্য ব্যবহারিক প্রভাব

ঢালাই এবং যৌথ কৌশলগুলি বোঝা নেট সহ 3 পার্শ্বযুক্ত ভারী দায়িত্ব রোল ধারক ক্রেতা এবং গুদাম পরিচালকদের জন্য অপরিহার্য. সঠিকভাবে ঢালাই পাত্রে:

  • অফার দীর্ঘ সেবা জীবন , প্রতিস্থাপন খরচ হ্রাস.
  • রক্ষণাবেক্ষণ উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা বিকৃতি ছাড়াই।
  • প্রদান a নিরাপদ কাজের পরিবেশ যৌথ ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
  • সমর্থন দক্ষ লজিস্টিক অপারেশন মসৃণ গতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ সহ।

শিল্প ক্রেতাদের জন্য, ঢালাই কৌশল সম্পর্কে প্রশ্নগুলি প্রায়ই উদ্বেগের সাথে ছেদ করে লোড নিরাপত্তা, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং কর্মক্ষেত্রের প্রবিধানের সাথে সম্মতি . সরবরাহকারীরা এমআইজি, টিআইজি, স্পট ওয়েল্ডিং এবং উপযুক্ত যৌথ ডিজাইনের মতো প্রমাণিত পদ্ধতি ব্যবহার করে তা নিশ্চিত করা ক্রয় সিদ্ধান্তের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।